Xapa galvanitzada d'aliatge

Es pot dividir en les següents categories segons els mètodes de producció i processament:

① Placa d'acer galvanitzat en calent.La xapa d'acer es submergeix al bany de zinc fos de manera que una capa de zinc s'adhereix a la seva superfície.Actualment, s'utilitza principalment el procés de galvanització contínua, és a dir, la placa d'acer laminat s'immereix contínuament al bany de fusió de zinc per fer la placa d'acer galvanitzat;

② Xapa d'acer galvanitzat aliat.Aquest tipus de placa d'acer també es fa mitjançant el mètode d'immersió en calent, però s'escalfa a uns 500 ℃ immediatament després de sortir de la ranura per formar una pel·lícula d'aliatge de zinc i ferro.La xapa galvanitzada té una bona adherència i soldabilitat del recobriment;

③ Xapa d'acer electrogalvanitzada.La xapa d'acer galvanitzat produïda per galvanoplastia té una bona treballabilitat.Tanmateix, el recobriment és prim i la resistència a la corrosió no és tan bona com la de la xapa galvanitzada en calent;

④ Xapa d'acer galvanitzat pobre d'un sol costat i doble cara.Placa d'acer galvanitzat d'una sola cara, és a dir, productes galvanitzats només per una cara.Té una millor adaptabilitat que la xapa galvanitzada a doble cara en soldadura, recobriment, tractament anticorrosió i processament.Per superar el desavantatge de no recobrir zinc per una cara, hi ha un altre tipus de xapa galvanitzada recoberta amb una fina capa de zinc a l'altre costat, és a dir, xapa galvanitzada pobre a doble cara;

⑤ Aliatge, xapa d'acer galvanitzat compost.És un aliatge fet de zinc i altres metalls com l'alumini, plom i zinc, i fins i tot una placa d'acer xapada composta.Aquest tipus de placa d'acer no només té un excel·lent rendiment antioxidant, sinó que també té un bon rendiment de recobriment;